资源丰富 前景广阔
国家经贸委2000年批准立项的工业化试验项目——“植物蛋白丝”，经过河南濮阳华康生物化学工程联合集团总公司李官奇专家10年的艰苦努力，在河南省遂平县建成了一条年产1500吨大豆蛋白质纤维的工业化试验线，成功地生产出纺织加工及服装用性能俱佳的大豆蛋白质纤维。该纤维不仅具有单丝细度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性好、光泽好、吸湿导湿性好等特点，还具有羊绒般柔软手感、蚕丝般柔和光泽、棉纤维的吸湿和导湿性、羊毛的保暖性等优良性能，因此被称为“人造羊绒”。这是迄今为止唯一由我国科技人员自主开发并在国际上率先取得工业化试验成功的纤维材料。
该纤维是生产过程是将榨过油的大豆豆粕浸泡，利用高新技术，分离出豆粕中的球蛋白，再进行提纯，通过助剂与腈基、羟基高聚物接枝，共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液，利用现代纺丝设备，经湿法或干法纺丝而成。涉及高分子、化学、生物化学等诸多学科领域的高新技术，难度极大。
为什么说难度极大呢？国外从19世纪末、20世纪初即开始对再生蛋白质纤维进行研究，1935年意大利科学家、1938年英国ICI公司、1939年Corn Preduct Refining公司曾分别探讨从牛乳、花生蛋白质、玉米、大豆豆粕中提取蛋白质，再进行纺丝。40年代初美国、英国研制了酪素纤维，1945年美国英国又研究了大豆蛋白质纤维，1948年美国通用汽车公司从豆粕中提取了大豆纤维，但大多因为纤维性能差，无法进行纺织加工而中断研究。近年日本东洋纺公司开发的牛奶蛋白质纤维实现了工业化生产，由于100公斤牛奶只能提取2公斤蛋白质，使得制造成本过高，至今无法大力推广使用。而我国的大豆蛋白质纤维制造技术可以从100公斤豆粕中提取40公斤的植物蛋白质，纤维性能优良，成本竞争优势较大，便于大量推广。
大豆蛋白质纤维研制成功的重大意义：
一是具有优良纺织和穿着性能的大豆蛋白质纤维是由我国率先研制成功并进行产业化生产的。纵观各种化学纤维——涤沦、锦纶、腈纶、粘胶……，都是由外国人研制成功的，然后我国花大量外汇买技术、买设备、买纤维，跟在外国人后面走。而唯有大豆蛋白质纤维，完全由我国自主开发，率先研制成功并产业化，其意义十分重大。最近有美国客商要求包销3年所生产的大豆蛋白质纤维（包括今年正在立项拟于明年底完成的1．5万吨／年大豆蛋白质纤维产业化生产线的产量），目前正在洽谈中。若成功，仅此一项可为国家每年创外汇超过1亿美元。
二是由于有了生产普通大豆蛋白质短纤维的技术基础，进一步改进性能及系列开发的前景十分广阔，目前大豆蛋白质纤维长丝的研制正在准备中，各种异型纤维、功能性纤维（包括抗菌保健、防臭、抗紫外线纤维等）也正在组织力量研制，以保持我国目前的优势。
三是纺制大豆蛋白质纤维的主要原料从大豆豆粕中提取，该豆粕是农副产品大豆榨过油的饼粕，在我国资源十分丰富，属废物综合利用。